反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器,通過對容器的結(jié)構(gòu)設計與參數(shù)配置,實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。
冶金反應釜廣泛應用于冶金工業(yè),內(nèi)部采用耐磨不銹鋼,能耐受各種苛刻的物料和反應條件。
鈦及鈦合金分類工業(yè)純鈦:TA1、TA2、TA10
鈦材最大的特點是質(zhì)量小(密度4.51g/cm3),強度高,耐腐蝕性優(yōu)良,低溫性能好,在海水和大多數(shù)酸、堿、鹽介質(zhì)中均有優(yōu)良的抗腐蝕性能,在尿素生產(chǎn)中,其耐腐蝕性比超低碳奧氏體不銹鋼還高10倍。
鈦制品的焊接特點鈦設備焊接極易氧化、氮化和脆化。在400℃時即開始大量吸氫,氫是鈦最有害的元素之一,使鈦的塑性與韌性降低,導致脆裂,在冷卻時,氫來不及逸出而產(chǎn)生氣孔。因此鈦材壓力容器要考慮鈦材與其他金屬的焊接屬性。
高壓反應釜常用鈦與碳鋼的復合板,鈦材為耐腐蝕層,碳鋼為基層。
以鎳為基加入其他合金元素組成的重有色金屬材料即為鎳基合金。反應釜用鎳材牌號為N6,常用鎳基合金材料為蒙乃合金(MONEL400),英科耐爾合金(INCONEL600, INCONEL625),哈氏合金(HASTELLOY C276, HASTELLOY B2)等。
鎳基材料耐高溫性能,耐高壓性能及耐腐蝕性能都優(yōu)于不銹鋼,因此更適合苛刻的反應介質(zhì)和反應條件。
鎳基及鎳基材料成本較高,因此工業(yè)生產(chǎn)壓力容器常用鎳基及鎳基合金襯板與不銹鋼或碳鋼基板的爆炸復合板,基板滿足強度要求,襯板滿足耐腐蝕要求。
以鎳為基加入其他合金元素組成的重有色金屬材料即為鎳基合金。反應釜用鎳材牌號為N6,常用鎳基合金材料為蒙乃合金(MONEL400),英科耐爾合金(INCONEL600, INCONEL625),哈氏合金(HASTELLOY C276, HASTELLOY B2)等。
鎳基材料耐高溫性能,耐高壓性能及耐腐蝕性能都優(yōu)于不銹鋼,因此更適合苛刻的反應介質(zhì)和反應條件。
鎳基及鎳基材料成本較高,因此工業(yè)生產(chǎn)壓力容器常用鎳基及鎳基合金襯板與不銹鋼或碳鋼基板的爆炸復合板,基板滿足強度要求,襯板滿足耐腐蝕要求。
鈦及鈦合金分類工業(yè)純鈦:TA1、TA2、TA10
鈦材最大的特點是質(zhì)量?。芏?.51g/cm3),強度高,耐腐蝕性優(yōu)良,低溫性能好,在海水和大多數(shù)酸、堿、鹽介質(zhì)中均有優(yōu)良的抗腐蝕性能,在尿素生產(chǎn)中,其耐腐蝕性比超低碳奧氏體不銹鋼還高10倍。
鈦制品的焊接特點鈦設備焊接極易氧化、氮化和脆化。在400℃時即開始大量吸氫,氫是鈦最有害的元素之一,使鈦的塑性與韌性降低,導致脆裂,在冷卻時,氫來不及逸出而產(chǎn)生氣孔。因此鈦材壓力容器要考慮鈦材與其他金屬的焊接屬性。
高壓反應釜常用鈦與碳鋼的復合板,鈦材為耐腐蝕層,碳鋼為基層。
正威不銹鋼反應釜適合各種類型的化工反應,不銹鋼耐腐蝕性使得反應釜可以用于多種反應過程,例如酯化反應,裂解反應,預混反應,配制反應,聚合反應,氯化反應,氫化反應,結(jié)晶反應,?;磻芙夥磻?,中和反應等。
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